ガラス繊維石膏メッシュは、表面仕上げ作業、天井や床の構造の防水、さまざまな表面の再構築を行う際に必要な要素です。この製品は強化特性を持ち、フレームを強化することによって仕上げ層を強化し、表面へのコーティングのより良い接着を促進します.
主な特徴
ガラス繊維メッシュは、アルミノボロケイ酸塩ガラスを溶かして得られた細いフィラメントから作られています。特別な加工技術により、生地は柔軟で耐久性があり、弾力性があります.
このユニークな素材の主な品質：
- ポリアクリル含浸による酸およびアルカリの影響を含む、攻撃的な化学物質に対する耐性。
- 石膏およびパテモルタル、鉱物ベースの混合物との高い接着性;
- 圧力、衝撃、縦方向および横方向の荷重に対する耐性。
- 重大な温度変化に対する耐性;
- コーティングの性能を向上させ、その耐用年数を延ばす.
ガラス繊維は曲がったり折れたりせず、破れず、材料は腐食や分解を受けず、最大の弾力性を持ち、耐火性があります.
あなたの家で修理のためにそれを購入するとき、あなたは品質を確かめるべきです、そしてこれはまず第一に、必要な要件への石膏材料の適合性の確認である技術証明書です。.
帆布はロール状に作られ、長さ100m、幅1mです。持ち運びに便利で、短冊やシートを切り取って使えます。.
利点
ガラス繊維補強の疑いのない利点は、軽量であるため、天井に最適です。刃はしなやかなので、凹凸のある面でも使用できます。ガラス繊維素材は金属補強材に比べて腐食しないため、長時間使用してもコーティングにサビが発生しません。.
この製品には欠点もあり、それらについて知っておく必要があります。
- ガラス粉の微粒子はアレルギーを引き起こす可能性があるため、作業プロセス中は注意が必要です。
- 特に天井の仕上げ時に、素材だけで作業することは困難です。これにより、キャンバスの張力が不十分になり、たるみや気泡が発生する可能性があります。
- 吸収性が高いためプライミングやパテ作業を行う場合、大量のモルタルが必要になります.
さらに、建設メッシュは非常に高価です。一方、コーティングの耐用年数を大幅に延ばすのに必要な材料です。.
ガラス繊維製品の種類
ガラス繊維ネットワークの主な特徴はその密度です. この指標に応じて、主なタイプが区別されます。
- 対象製品 内装仕上げ用. 塗装オプションは、2x2mmから3x3mmのメッシュサイズ、材料密度-50-60 g / cm3を提供します。.
- ガラスクロス（内装）製品 セルは5x5mmで、密度は60〜70 g / cm3です。主に耐力面のレベリング、窓やドアの開口部の仕上げ、セルフレベリング床の防水、パテや石膏の下で使用されます.
- ガラス繊維布 暖かく、セルフレベリングの床、小道、歩行者用小道の側面、階段、および交通量が多く、したがって大きな負荷がかかるその他の構造物の迫撃砲を補強するため。メッシュ密度の指標-100-120g / cm3、最大メッシュサイズ-10×10.
- ユニバーサルグラスファイバー素材 -名前は品質を表しています。このオプションは最も耐久性があります-それは石膏のいくつかの薄い層のために設計された壁を補強するために使用することができます、外部と内部、その強度は120-130 g / cm3、セル-5×5に達します.
- ファサードを塗りつぶし、左官工事するためのメッシュ, 彼らの仕上げ。そのようなキャンバスの密度ははるかに高く、145-160g / cm3です。そのセルは、実行されているプロセスに応じて、5×5から10x10mmまで大きくなります。通常、これは石膏による外部断熱材の処理、修復、基礎の防水です。.
- 強化甲羅素材, 地下室の床を強化するためにタイルで仕上げるためにベースが補強されています。メッシュサイズが5×5の場合、製品の密度は270〜340 g / cm3です。.
ご覧のとおり、各製品には独自の目的があります。補強材はプレート、パネル、または石膏の層で完全に覆われている必要があるため、コーティングの厚さに基づいて、材料のタイプも選択されます。密度が高いほど、さまざまな影響に対する強化コーティングの耐性が高くなります。.
メッシュが高品質の場合は、引張強度と密度、およびその主な目的を示すマークがメッシュに付いている必要があります。マーキングの際、選択しやすいように、使用方法を示す特別な記号を付けています。屋外作業の場合は「H」、屋内作業の場合は「B」、パテの塗装ネットは地下階の場合は文字「W」で示されます。 「A」、強化強度は記号「U」で示されます。これにより、製品の選択が容易になり、材料の特性がわかります。.
選択する際には、色が依存するポリアクリレート含浸のタイプ、および攻撃的な環境への耐性に注意を払うことが重要です。強度とアルカリに対する耐性の指標の違いは50％以下であることが望ましい。製品は、明るい赤、青、白、黄色、その他の色にすることができます。.
補強メッシュの範囲
石膏メッシュは広く使用されており、その存在により、さまざまな種類のコーティングを施した高品質の表面クラッディングが提供されます. 建設および改修中に、次のタスクを実行します。
- 断熱と防水が必要な場合は、外装を強化します。
- スクリードの補強、暖かい、およびセルフレベリング床;
- 石膏繊維シート、プラスチック、木材、金属、発泡スチロール、その他のブロックおよびプレートで作られたパネルで接合部に面しています。
- 仕上げの破片、およびフォームベースのパテと石膏、砂石灰レンガの接着性を高めます。
- 剥離、ひび割れ、その他の完全性の侵害を回避するために、内部フレームに最適な強度を付与します。
- 機械的応力に対する表面の抵抗を増加させる.
ガラス繊維材料は、内部および外部のクラッディングに使用できます。これは、作業面の寸法が大きい場合に特に重要な役割を果たし、パテと石膏の均一な乾燥と沈降の可能性を提供し、コーティングが早期に割れるのを防ぎます。.
外部システムには、ファサードコーティングの強化、装飾仕上げ、特に耐久性のあるタイプの補強材が使用されており、大幅な温度変化、高湿度などの要因による損傷を防ぐことができます。凹凸、継ぎ目、ボイドのある場所では、素材がフレームとして機能し、仕上げを部分的な破壊から保護します.
ガラス繊維メッシュの取り付け
建設メッシュを一緒に取り付けることをお勧めします。これにより、最大の張力が得られます。低層階の場合、高荷重と変形の可能性があるため、高密度のキャンバスを使用する必要があります。.
すべての作業は順番に実行されます。
- 準備段階は、ほこりの粒子、細かいごみ、汚れの徹底的な洗浄であり、洗剤の使用が許可されています。
- 完全に乾燥した後、消毒と接着性を高めるためにプライマーが必要になり、パテまたは石膏の溶液が続きます。完全に乾くまで1日待つことをお勧めします。
- 補強前のパテ層は3〜5 mmである必要があり、最初の石膏コーティングは全体の厚さの2/3以下である必要があります。
- 石膏溶液は事前に準備され、ガラスクロスは単純なはさみを使用してストリップまたはシートにカットすることによって準備されます。
- メーカーの比率と推奨事項を遵守して、接着剤ベースはメッシュ用の乾燥混合物からプラスチック容器に準備されます。発泡スチロール用の接着剤も適しています。特別なノズルまたは構造を備えたドリルで手動で攪拌できます。ミキサー;
- 次に、補強シートを表面にしっかりと置き、実際に石膏層に押し込みます。
- 接着剤の混合物をスパチュラまたはローラーで塗布し、こすり込み、凹凸や折り目を取り除き、メッシュを滑らかにし、漏れた溶液を取り除きます。
- キャンバス全体でカットを使用する場合、メッシュのエッジは少なくとも10 cmオーバーラップする必要があります。シートのオーバーラップの幅は、処理領域の複雑さによって異なります。これは通常、予想よりも大きいことに関連しています。材料の消費;
- 仕上げ液の次の層をすぐに適用するか、接着剤を乾燥させることで、補強材がコーティングから突き出ないようにすることが重要です。.
しっくい材料の使用の特徴は、通常金属メッシュで行われるように、釘、金属ネジ、およびステープルでそれを表面に固定することが不可能であるということです。これにより、コーティングの表面に錆びた斑点が現れます。.
グラスファイバーメッシュはあらゆる作業に最適で、粉々になったり割れたりするのを防ぎ、仕上げが元の魅力的な外観を長期間維持できるようにします.
ガラス繊維メッシュでパテを補強する方法については、次のビデオを参照してください.